Seria V18

( szybka instalacja )
pobierz V-Protect Kod produktu: V18-L-XX

TERMOKURCZLIWE OSŁONKI SPAWÓW ŚWIATŁOWODOWYCH

Seria V18

Oznaczenie art.DLdDpLpOznaczenie wg EN 50411-3-3
V18-20-XX1,8201,20,7520*
V18-25-XX1,8251,20,7521*
V18-30-XX1,8301,20,7526*
V18-35-XX1,8351,20,7531*
V18-40-XX1,8401,20,7536*
V18-45-XX1,8451,20,7541*
V18-50-XX1,8501,20,7546*
V18-55-XX1,8551,20,7551*
V18-60-XX1,8601,20,7556*
V18-61-XX1,8611,20,7557*
Wszystkie wymiary w mm. Inne długości dostępne za życzenie. * – Produkt niezdefiniowany przez normę.

D – Średnica osłonki po obkurczeniu
L – Długość osłonki po obkurczeniu
d – Średnica otworu przed obkurczeniem
Dp – Średnica drucika wzmacniającego
Lp – Długość drucika wzmacniającego
XX – Kolor osłonki

S1 – Osłonka dedykowana dla pojedynczego włókna/światłowodu
A – Osłonka dedykowana do samego włókna 250µm (fiber) i/lub włókna z powłoka 900µm (buffer)
XX6 – Kolor osłonki według EN 50411-3-3:2011

PRODUKT W PROGAMIE VIPro

Produkt objęty Programem Lojalnościowym VIPro.
Za każde zamówione opakowanie 1000szt otrzymujesz 5 punktów VIPro.

DOSTĘPNE KOLORY

XX – opis koloru – XX6
00 – przezroczysty – 00

KOLORY PEŁNE
01 – czarny – 10
02 – brązowy – 11
03 – czerwony – 03
04 – pomarańczowy – 07
05 – żółty – 02
06 – zielony – 05


07 – niebieski – 01
08 – fioletowy – 06
09 – szary – 08
10 – biały – 04
11 – różowy – 12
12 – morski – 09

KOLORY TRANSPARENTNE
51 – czarny
52 – brązowy
53 – czerwony
54 – pomarańczowy
55 – żółty
56 – zielony


57 – niebieski
58 – fioletowy
59 – szary
61 – różowy
62 – morski

Inne kolory dostępne na życzenie.

JAK ZAMAWIAĆ

V18-45-00(100) – pakowane po 100szt do jednego woreczka strunowego
V18-45-00(50) – pakowane po 50szt do jednego woreczka strunowego
Inna metoda pakowania dostępna na życzenie.

PAKOWANIE

Zbiorcze opakowanie kartonowe zawiera 1000szt. osłonek spawów światłowodowych. Standardowo jest to 10 woreczków strunowych po 100szt. osłonek.
Na życzenie możliwe są inne metody pakowania.

OPIS PRODUKTU

Osłonki spawów światłowodowych Serii V18 SPEED skonstruowano na potrzeby integratorów systemów telekomunikacyjnych dysponujących rozwiązaniami o dużym zagęszczeniu połączeń. Mały rozmiar i szybkość instalacji to podstawowe zalety tego rozwiązania. Doskonałe właściwości klimatyczno-termiczne predysponują je do stosowania zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i otwartych. Na etapie projektowania, za główne cele postawiono sobie: pełną ochronę spawanych włókien światłowodowych, mały rozmiar po obkurczeniu, krótki czas instalacji. W procesie produkcji zwrócono również uwagę na wstępne obkurczenie końcówek tak, aby wyeliminować przerwę pomiędzy powłokami. Zabezpiecza to osłonkę przed wypadaniem drucika wzmacniającego oraz ułatwia wprowadzanie włókna światłowodowego. Produkty finalne sprawdzane są pod kątem zgodności z wymaganiami określonymi w normie EN 50411-3-3 Norma Europejska i ZN-96 TPSA-006 Telekomunikacji Polskiej. Produkowane termokurczliwe osłonki spawów światłowodowych w pełni zabezpieczają spawane włókna światłowodowe. Nie wprowadzają dodatkowych strat mocy optycznej, chronią przed urazami mechanicznymi, zanieczyszczeniami oraz czynnikami klimatycznymi.

Seria V20 charakteryzuje się małą średnicą zewnętrzną (po obkurczeniu D=1,8mm), zredukowaną długością (najkrótsza L=20mm), szybkością instalacji (do 40s). Na budowę osłonki składa się drucik wzmacniający o średnicy 0,75mm, powłoka zewnętrzna z cienką ścianką oraz powłoka wewnętrzna z otworem 1,2mm. Osłonka dedykowana do samego włókna 250µm (fiber) i/lub włókna z powłoka 900µm (buffer). Powłoka wewnętrzna jest wykonana z tworzywa sztucznego o dobrej przyczepności do wielu materiałów oraz niskiej rozpuszczalności w wodzie. Przy wzroście temperatury, zmienia swoją konsystencję na lejącą. Umożliwia to dokładne wypełnienie przestrzeni pomiędzy wewnętrzną ścianką powłoki zewnętrznej, drucikiem a włóknem światłowodowym eliminując powstawanie pęcherzyków powietrza. Drucik wzmacniający, usztywniający połączenie, wykonano ze stali o identycznym współczynniku rozszerzalności cieplnej, co włókno światłowodowe. Zapobiega to powstawaniu naprężeń wzdłużnych spawu, podczas procesu wygrzewania. Naprężenia wzdłużne wpływają na wzrost tłumienności wtrąceniowej oraz odbiciowej połączenia. W skrajnych wypadkach mogą doprowadzić do zerwania połączenia, co wiąże się z powtórzeniem procedury spawania. Materiał powłoki zewnętrznej gwarantuje trwałość oraz odporność na rozciąganie i przebicie. Charakteryzuje się optymalną przepuszczalnością powietrza, wysokim połyskiem oraz gładką powierzchnią.

WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU

  • Średnica zewnętrzna osłonki po obkurczeniu: 1,8 mm +/- 0,2mm *
  • Średnica otworu osłonki przed obkurczeniem: 1,2 mm +0,1mm *
  • Długość osłonki po obkurczeniu: L +2/-1mm *
  • Średnica drucika wzmacniającego: 0,75 mm
  • Minimalna temperatura obkurczania: 110 °C
  • Maksymalny czas obkurczania: 60 sekund
  • Standardowy kolor: Przezroczysty
  • Produkt spełnia wymogi Unijnej Dyrektywy RoHS
  • Pakowanie: w woreczki strunowe po 100 szt (inna metoda pakowania dostępna na życzenie)

* – Tolerancje zgodnie z wymaganiami normy EN 50411-3-3

NORMY

Norma Europejska EN 50411-3-3

  • Wymaganie 8.3.1: EN 61300-3-3; Zmiana tłumienności: 1310&1550nm δIL ≤ ±0,1dB dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.3: EN 61300-1-1; Wibracje: 10-50Hz, amplituda 0,75mm, 15 cykli, 1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.5: EN 61300-2-5, Skręcanie: siła obciążenia 2N, kąt obrotu +/- 180°, 10 cykli, 1310&1550&1625nm δIL≤ ± 0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.6: EN 61300-2-4, Siła utrzymania światłowodu: siła obciążenia 2N, 60s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.7: EN 61300-2-7, Zgniatanie: siła obciążenia 2N, 5s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.8: EN 61300-2-17, Zimno: -40°C, 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.9: EN 61300-2-18, Suche gorąco: +80°C 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.10: EN 61300-2-19, Wilgotne gorąco: od +25°C do +55°C, 93%Rh, 4 cykle, 96h 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.11: EN 61300-2-22, Zmiana temperatury: od -40°C do +70°C, 12 cykli, 68h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.12: EN 61300-2-26; Mgła solna: stężenie NaCl 5%, +35°C 96h 6.5÷7.2PH, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek, dodatkowo brak zauważalnych znaczących różnic w wyglądzie testowanego produktu takich jak ślady rdzewienia, przebarwienia, odkształcenia.

FILMY