Seria VRB

( ribbon )
pobierz V-Protect – Producent osłonek spawów światłowodowych Kod produktu: VRBx-L-XX

TERMOKURCZLIWE OSŁONKI SPAWÓW ŚWIATŁOWODOWYCH

Seria VRBx

Oznaczenie art.W x HLdWp x HpLpOznaczenie wg EN 50411-3-3
VRB4-25-XX3,7 x 3,5252,03 x 1,525*
VRB4-30-XX3,7 x 3,5302,03 x 1,525*
VRB4-35-XX3,7 x 3,5352,03 x 1,530*
VRB4-40-XX3,7 x 3,5402,03 x 1,540*
VRB4-45-XX3,7 x 3,5452,03 x 1,545*
VRB8-25-XX4,0 x 3,7252,54 x 225*
VRB8-30-XX4,0 x 3,7302,54 x 230*
VRB8-35-XX4,0 x 3,7352,54 x 235*
VRB8-40-XX4,0 x 3,7402,54 x 240*
VRB8-45-XX4,0 x 3,7452,54 x 245*
VRB12-25-XX4,5 x 4,0253,44 x 225*
VRB12-30-XX4,5 x 4,0303,44 x 230*
VRB12-35-XX4,5 x 4,0353,44 x 235*
VRB12-40-XX4,5 x 4,0403,44 x 240*
VRB12-45-XX4,5 x 4,0453,44 x 245*
Wszystkie wymiary w mm. Inne długości dostępne za życzenie. * – Produkt niezdefiniowany przez normę.

x – Dedykowana ilość włókien w pasku
W – Szerokość osłonki po obkurczeniu
H – Wysokość osłonki po obkurczeniu
L – Długość osłonki po obkurczeniu
d – minimalna szerokość otworu przed obkurczeniem
Wp – Szerokość elementu wzmacniającego
Hp – Wysokość elementu wzmacniającego
Lp – Długość elementu wzmacniającego
XX – Kolor osłonki

S2 – Osłonka dedykowana dla wielowłóknowego/paskowego światłowodu Ribbon (do 4 włókien)
S3 – Osłonka dedykowana dla wielowłóknowego/paskowego światłowodu Ribbon (do 8 włókien)
S4 – Osłonka dedykowana dla wielowłóknowego/paskowego światłowodu Ribbon (do 12 włókien)
R – Osłonka dedykowana do włókna typu Ribbon 250µm (fiber)
XX6 – Kolor osłonki według EN 50411-3-3

DOSTĘPNE KOLORY

XX – opis koloru – XX6
00 – przezroczysty – 00

Inne kolory dostępne na życzenie.

JAK ZAMAWIAĆ

VRB12-40-00(100) – pakowane po 100szt do jednego woreczka strunowegone
VRB12-40-00(50) – pakowane po 50szt do jednego woreczka strunowegone
Inna metoda pakowania dostępna na życzenie.

PAKOWANIE

Zbiorcze opakowanie kartonowe zawiera 1000szt. osłonek spawów światłowodowych. Standardowo jest to 10 woreczków strunowych po 100szt. osłonek.
Na życzenie możliwe są inne metody pakowania.

OPIS PRODUKTU

Osłonki spawów światłowodowych Serii VRB RIBBON zaprojektowano na potrzeby paskowych światłowodów typu Ribbon. Umożliwiają zabezpieczenie do dwunastu włókien w jednej osłonce. Doskonałe właściwości klimatyczno-termiczne predysponują je do stosowania zarówno w pomieszczeniach zamkniętych jak i otwartych. Na etapie projektowania, za główne cele postawiono sobie: pełną ochronę spawanych włókien światłowodowych oraz krótki czas instalacji. W procesie produkcji zwrócono również uwagę na wstępne obkurczenie osłonki tak, aby zredukować przerwę pomiędzy powłokami. Zabezpiecza to osłonkę przed wypadaniem powłoki wewnętrznej oraz ceramicznego elementu wzmacniającego. Produkty finalne sprawdzane są pod kątem zgodności z wymaganiami określonymi w normie EN 50411-3-3 Norma Europejska i ZN-96 TPSA-006 Telekomunikacji Polskiej. Produkowane termokurczliwe osłonki spawów światłowodowych w pełni zabezpieczają spawane włókna światłowodowe. Nie wprowadzają dodatkowych strat mocy optycznej, chronią przed urazami mechanicznymi, zanieczyszczeniami oraz czynnikami klimatycznymi.

Seria VRA charakteryzuje się możliwością zabezpieczenia do 12 włókien w jednej osłonce oraz szybkością instalacji (do 120s). Na budowę osłonki składają się dwa ceramiczne element wzmacniający o wymiarach 1,5×3 lub 2x4mm w kształcie litery D, powłoka zewnętrzna z cienką ścianką oraz powłoka wewnętrzna z otworem 1x2mm, 1×2,5mm lub 1×3,4mm w zależności od typu. Osłonka dedykowana do włókna typu Ribbon 250µm (fiber). Powłoka wewnętrzna jest wykonana z tworzywa sztucznego o dobrej przyczepności do wielu materiałów oraz niskiej rozpuszczalności w wodzie. Przy wzroście temperatury, zmienia swoją konsystencję na lejącą. Umożliwia to dokładne wypełnienie przestrzeni pomiędzy wewnętrzną ścianką powłoki zewnętrznej, elementem ceramicznym a włóknem światłowodowym eliminując powstawanie pęcherzyków powietrza. Element wzmacniający, usztywniający połączenie, wykonano z ceramiki o identycznym współczynniku rozszerzalności cieplnej, co włókno światłowodowe. Zapobiega to powstawaniu naprężeń wzdłużnych spawu, podczas procesu wygrzewania. Naprężenia wzdłużne wpływają na wzrost tłumienności wtrąceniowej oraz odbiciowej połączenia. W skrajnych wypadkach mogą doprowadzić do zerwania połączenia, co wiąże się z powtórzeniem procedury spawania. Materiał powłoki zewnętrznej gwarantuje trwałość oraz odporność na rozciąganie i przebicie. Charakteryzuje się optymalną przepuszczalnością powietrza, wysokim połyskiem oraz gładką powierzchnią.

WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU

  • Wymiary zewnętrzna osłonki po obkurczeniu:
    VRB4: 3,7×3,5mm +/- 0,5mm *
    VRB8: 4,0×3,7mm +/- 0,5mm *
    VRB12: 4,5×4,0mm +/- 0,5mm *
  • Szerokość otworu osłonki przed obkurczeniem:
    VRB4: >2,0mm*
    VRB8: >2,5mm*
    VRB12: >3,4mm*
  • Długość osłonki po obkurczeniu:
    VRB4: L +2/-1mm *
    VRB8: L +2/-1mm *
    VRB12: L +3/-1mm *
  • Wymiary elementu wzmacniającego:
    VRB4: 3×1,5
    VRB8: 4×2
    VRB12: 4×2
  • Minimalna temperatura obkurczania: 110 °C
  • Maksymalny czas obkurczania: 120 sekund
  • Standardowy kolor: Przezroczysty
  • Produkt spełnia wymogi Unijnej Dyrektywy RoHS
  • Pakowanie: w woreczki strunowe po 100 szt (inna metoda pakowania dostępna na życzenie)

* – Tolerancje zgodnie z wymaganiami normy EN 50411-3-3

NORMY

Norma Europejska EN 50411-3-3

  • Wymaganie 8.3.1: EN 61300-3-3; Zmiana tłumienności: 1310&1550nm δIL ≤ ±0,1dB dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.3: EN 61300-1-1; Wibracje: 10-50Hz, amplituda 0,75mm, 15 cykli, 1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.5: EN 61300-2-5, Skręcanie: siła obciążenia 2N, kąt obrotu +/- 180°, 10 cykli, 1310&1550&1625nm δIL≤ ± 0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.6: EN 61300-2-4, Siła utrzymania światłowodu: siła obciążenia 2N, 60s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.7: EN 61300-2-7, Zgniatanie: siła obciążenia 2N, 5s, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.8: EN 61300-2-17, Zimno: -40°C, 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.9: EN 61300-2-18, Suche gorąco: +80°C 96h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.10: EN 61300-2-19, Wilgotne gorąco: od +25°C do +55°C, 93%Rh, 4 cykle, 96h 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.11: EN 61300-2-22, Zmiana temperatury: od -40°C do +70°C, 12 cykli, 68h, 1310&1550nm δIL ≤ ±0,2dB podczas testu -, δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek,
  • Wymaganie 8.3.12: EN 61300-2-26; Mgła solna: stężenie NaCl 5%, +35°C 96h 6.5÷7.2PH, 1 cykl, 1310&1550&1625nm δIL ≤ ±0,1dB po teście – dla obwodu 5 osłonek, dodatkowo brak zauważalnych znaczących różnic w wyglądzie testowanego produktu takich jak ślady rdzewienia, przebarwienia, odkształcenia.

FILMY

Strona korzysta
z plików Cookies.
Korzystając ze strony wyrażasz zgodę na ich używanie.