KLIMA-
PRÜFUNGEN
Die Klimakammer des deutschen Herstellers Feutron ermöglicht es, Transport-, Installations- und Betriebsbedingungen für Glasfaser-Spleißschutzhülsen bei Temperaturen von −75 °C bis +180 °C zu simulieren. Zusätzlich können Produkte bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 10 bis 95 % geprüft werden.
VIBRATIONS-
PRÜFUNGEN
Mit dem Vibrationssystem des deutschen Herstellers RMS können wir unsere Produkte Schock-, Schwingungs- und Stoßprüfungen unterziehen, einschließlich sinusförmiger und zufälliger Schwingungen. Diese Prüfungen simulieren Transport-, Installations- und Betriebsbedingungen von Glasfaser-Spleißschutzhülsen.
KORROSIONS-
PRÜFUNGEN
Labor-Korrosionsprüfungen dienen uns zur Materialauswahl und zur Kontrolle der Vorgänge in Werkstoffen, die für Glasfaser-Spleißschutzhülsen eingesetzt und unterschiedlichen Witterungsbedingungen ausgesetzt werden.
FESTIGKEITS-
PRÜFUNGEN
Wir prüfen die mechanischen Eigenschaften der Verbindung zwischen Glasfaser und Spleißschutzhülse. Dabei untersuchen wir den Einfluss der Verdrehung der Faser gegenüber der Schutzhülse, die Haltekraft der Faser in der Hülse und die Wirkung einer Quetschbelastung auf die Schutzhülse.
DÄMPFUNGS-
MESSUNGEN
Zu den wichtigsten Prüfungen von Glasfaser-Spleißschutzhülsen gehören Messungen der optischen Leistungsverluste. Der Verlust wird als Dämpfung in dB angegeben. Eine der Methoden zur Bestimmung der Dämpfung ist die Einfügedämpfungsmessung.
OTDR-
MESSUNGEN
Ein optisches Zeitbereichsreflektometer ist ein grundlegendes Messgerät zur Beurteilung der Qualität installierter Elemente einer Glasfaserstrecke. Dazu gehören auch dauerhafte Verbindungen, also Glasfaserspleiße, die mit Spleißschutzhülsen geschützt werden.
SPEKTRUM-
ANALYSE
Ein optischer Spektrumanalysator liefert Informationen über Verlauf, Qualität und Zustand des optischen Signalspektrums nach dem Durchgang durch passive und aktive Elemente der Glasfaserstrecke. Veränderungen oder Verschlechterungen des Spektrums beeinflussen Qualität und Reichweite der Datenübertragung.
GLASFASERN
SPLEISSEN
Wir verfügen über moderne Geräte zum Spleißen optischer Fasern. Aus dem Austausch mit Installateuren entstehen Schutzhülsen, die optimal mit der neuesten Generation von Glasfaser-Spleißgeräten zusammenarbeiten.
FEUCHTIGKEITS-
MESSUNGEN
Bei der Fertigung von Komponenten wärmeschrumpfender Glasfaser-Schutzhülsen, etwa Hotmelt- und Schrumpfschläuchen, muss der Feuchtigkeitsgehalt des Granulats kontrolliert werden. Kunststoffgranulate nehmen Feuchtigkeit aus der Luft auf.
VISKOSITÄTS-
MESSUNGEN
Eine Komponente von Aluminium-Crimp-Spleißschutzhülsen ist eine modifizierte Polyisobutylenmasse (PIB). Sie schützt den Glasfaserspleiß vor Klimaeinflüssen, Verschmutzung und mechanischer Beschädigung und stabilisiert die Faser an der vorgesehenen Position.